1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保（bǎo）鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷（shāng），確保焊接質量達（dá）到國家要（yào）求。
5、鍋（guō）爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟（fú）乙烯（xī）作絕（jué）緣（yuán）材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護（hù）維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時（shí）處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
